果汁飲料生產線利用鮮果作為原料，如蘋果、水梨等，可以做成混濁或澄清汁，占飲料成分的13%左右。混濁果汁飲料生產線中，鮮果取汁滅酶后，泵入調配罐進行調配，調配好的物料過濾后需進行均質、脫氣，防止物料沉淀分層，物料中存在空氣會導致果汁中相應物質的氧化，果汁品質有所降低，防止殺菌和灌裝過程中產生泡沫。
果汁飲料生產線的取汁步驟：
果汁飲料生產線壓榨取汁法是利用外部的機械擠壓力，將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。果蔬汁飲料生產中廣泛應用的一種取汁方式，主要用于含水量豐富的果蔬原料。根據榨汁時原料溫度的不同，壓榨可分冷榨、熱榨甚至冷凍壓榨等方式；根據壓榨后果渣是否經浸提后再次壓榨，將壓榨分為二次壓榨和一次壓榨。
浸提是把果蔬細胞內的汁液轉移到液態浸提介質（熱水）中的過程。主要用于水分含量少的干果如酸棗、烏梅、紅棗等和水果中果膠含量較高通過上述方法難以取汁的果蔬原料（如山楂）汁液的提取。浸提法分為靜置萃取、逆流萃取、一次性浸提法、多次浸提法等。影響浸提法出汁率的因素主要有浸提溫度、時間、原料的破碎程度、濃度差、流速等。
打漿是通過打漿機將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果（蔬）原漿。原漿的細度可以通過選用不同的打漿機篩網的孔徑實現。果汁飲料生產線在果蔬汁的加工中這種方法適用于果蔬漿和果肉飲料的生產，如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料經過破碎后需要立即在預煮機進行預煮，鈍化果蔬中酶的活性，防止褐變，然后進行打漿，生產中一般進行三道打漿。
離心需通過臥式螺旋離心機來完成，利用離心力的原理實現果蔬汁與果肉的分離。料漿通過中心送料管進入轉筒的離心室，在高速離心力作用下，果渣甩至轉筒壁上，由螺桿傳送器將果渣不斷地送往轉筒的錐形末端而排出，果蔬汁通過螺紋間隙從轉筒的前端流出。
粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆粒或懸浮粒的過程。除打漿法之外，其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的懸浮顆粒，如果肉纖維、果皮、果核等，它們的存在會影響產品的外觀質量和風味，需要及時去除，粗濾可在榨汁過程中進行或單擊操作，生產中通常使用振動篩，進行粗濾，果蔬汁一般通過0.5mm孔徑的濾篩即可達到粗濾要求。對果蔬汁粗濾后還需澄清與過濾，對于渾濁汁和帶肉飲料則需要均質與脫氣。
